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麻花鑽頭加工異常原因及對策
問題原因對策
外周磨耗很顯著切削速度過快切削速度變慢
鑿口部磨耗利害進刀速度過快進刀速度變慢
切削中發生震動唇隙角過大
鑽頭腰部軟弱
唇隙角改小
使用較具剛性之鑽頭
推拔鑽頭柄部扭曲或折斷推柄之柄部有疤痕
會滑動之磨損或損傷
把推柄上疤痕磨掉
重新研磨滑磨損部份或換新
削孔擴大先端角沒對稱。唇部過大。
鑿口點偏心。
將先端形狀磨正確
鑽邊部溶著現象切刃之磨耗熱度過高
切削油供給量不足
切削油不適合
切屑唇隙角不良
外徑後斜度不足
被削材太軟
早期再研磨
充足地供給切削油
選定適合的切削油
重新設計鑽頭
加工表面過份粗糙切刃之磨耗過大
進刀量過大
切削油供給量不足
二番邊磨擦過甚
早期再研磨
調整進刀量
充足地供給切削油
切削中折損多進刀速度過快
切屑囤積
鑽頭形狀不良
進刀速度變慢
退屑次數增多
改變鑽頭形狀設計
真直度不良被切削面未水平
橫斜鑽孔時
裝上套筒